因此,脉冲袋式思茅除尘器的清灰均匀性及相关技术,不断进行优化设计尤为重要　　思茅布袋除尘器的运行费用仍然远低于电思茅除尘器

炭黑思茅袋滤器　　4．对负荷变化适应性好，特别适宜捕集细微而干燥的粉尘，所收的干尘便于处理和回收利用　　5．袋式思茅除尘器收集含有爆炸危险或带有火花的含尘气体时性较高。。

思茅除尘器骨架　　气箱脉冲思茅布袋除尘器清灰控制流程如下：　　思茅布袋除尘器阻力达到1500帕（可自行设定）一室提升阀关闭8秒一室电磁脉冲阀开启0.1秒清灰一间隔时间8秒一室提升阀打开8秒一室提升阀关闭8秒，室电磁脉冲阀开启0.1秒清灰一间隔时间8秒一室提升阀打开8秒一第3室提升阀关闭hellip，hellip，直至后一室清灰完毕；当系统阻力升到设定值时，次清灰周期开始，整个过程由PLC控制。

思茅白炭黑布袋除尘器袋式思茅除尘器的主要原理：就是一个过滤过程和一个清灰过程，在每个滤袋里面装有圆筒形状的支撑袋笼，含有粉尘的气体从滤袋的外侧向内侧流动，粉尘被滤袋的外侧面过滤捕集，清灰时利用压缩空气通过脉冲反吹，使沉积在滤袋外侧面上的粉尘脱落，掉入灰斗内，达到清灰目的含尘烟气通过过滤材料，尘粒被过滤下来，过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用，捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。滤料的粉尘层也有相应的过滤作用。思茅布袋除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关，但主要取决于滤料。思茅布袋除尘器的滤料就是合成纤维、自然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤料。。

思茅不锈钢布袋除尘器　　单机思茅布袋除尘器的技术特点：　　单机思茅布袋除尘器具有优性能、率的新一代袋式思茅除尘器它综合了分室反吹、内滤式等袋思茅除尘器的优点，采用反吸风清灰、电动三通阀等技术和工艺，提高清灰效果，延长了滤袋寿命，克服了清灰和过滤同时进行的缺点。　　单机思茅布袋除尘器的设计与应用，地服从，服务于生产过程；以技术为，具有自主知识产权的工业除尘设备，建立工业除尘设备操作系统，满足生产成工业粉尘和工业炉烟气除尘和需求。生产技术来满足需要，根据生产工艺需要，确定其除尘技术和方法，是要素的除尘设备设计。应根据生产工艺和操作系统，确定除尘工艺及除尘设备操作系统；按生产工艺生产工业气体成分，温度，湿度，粉尘浓度，尘埃组成和气体流量，主要设备参数和确定除尘设备的大小；根据生产过程中的病虫害种类和数量，确定粉尘的回收利用。　　单机思茅布袋除尘器优点是清灰，能地较低的阻力和相当高的净化效率。脉冲思茅布袋除尘器喷吹清灰的基本原理是将压缩空气在短暂的时间内，高速喷向除尘滤袋，同时诱导数倍于喷射气量的空气形成空气波，使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动，在短促的时间内形成滤袋往复地ldquo，鼓、瘪、鼓的波浪形变形，使粉尘层发生变形、断裂，以块团状脱离滤布并受重力作用下落。清灰时，清灰气流在使滤袋膨胀变形的同时也穿过袋壁和粉尘层。无粉尘条件下，利用压力传感器测定脉冲喷吹实验台上滤袋侧壁各测点的正压力峰值及到达该峰值的时间。　　单机思茅布袋除尘器广泛适用于电力行业、钢铁行业、冶金行业、化工行业、水泥行业窑炉磨机的收尘系统，如用于带O-sepa选粉机的粉磨系统除尘，允许气体含尘浓度高达1000g/Nm3，不设置旋风思茅除尘器可作一次除尘使用。如果装置、保温等措施后可适用于煤磨系统、烘干机、立窑等的除尘，并对玻璃、制获陶瓷、行业的粉尘进行治理。

思茅袋滤器对于1μm以上的尘粒、除尘速率一般都可达到9.5%小于1μm的尘粒中，以0.2-0.4μm尘粒的除尘速率。无论对清洁滤料或积尘滤料都有类似情况。这是因为对这一粒径范围内的尘粒而言，几种捕集粉尘的效应都处于低值区域。粉尘粒携带静电荷也影响除尘速率。利用这一特性，可以预先使粉尘荷电，从而对微细粉尘也能获得很高的除尘速率。三、滤料的结构类型、表面处理的状况对袋式思茅除尘器的除尘速率有显著影响。在一般情况下，机织布滤料的除尘速率较低，特别当滤料上粉尘层未曾建立或遭到破坏的条件下较也如此；针刺毡滤料有较高的除尘速率；而出现的各种表面过滤材料则可以获得接近“零排放”的理想效果。怎样用袋式思茅除尘器来处理特别的粉尘的呢？一、高含尘浓度气体：处理含尘浓度高的气体，可以安装旋风思茅除尘器或重力除尘设备作为预除尘，但是，这要增加系统的阻力，动力消耗增加。所以当粉尘或物料成品无需分级的情况下，大多直接使用袋式除尘设备。二、含焦油雾的含尘气体：处理仅含有焦油雾的气体是困难的，但是，气体中油雾不大而含粉尘量相当多时可以直接过滤。

　　（2）温度的控制：一般NOMEX滤袋承受温度为200℃，所以处理设施温度应控制在200℃以下，通过长长烟管后的烟气到达思茅除尘器箱体时，温度都能降到200℃以下，情况时，可进行水冷，在总烟管处安装冷却器　　（3）风机选用：引风机比送风机效果好。　　（4）机械除尘比人工除尘方便、干净，但机械除尘费用高，现大多采用脉冲除尘法。　　（5）漏风与阻力：理论上计算袋式思茅除尘器除尘效率达99%，但实测中达不到，主要是漏风和阻力的影响，漏风率越低，除尘效果越好；阻力对除尘效果有影响，经常清空滤袋，减少阻力，可提高除尘效果。　　（6）集尘罩应尽量接近炉头，使粉尘容易进入罩内，增加集尘量，减少无组织排放污染。　　（7）设备维护：仪器设备及布袋容易损坏应及时维修和换布袋。　　（8）气流速度：在1～3m/s气流速度下，除尘效果佳，一般风速控制在2～4m/s。　　（9）过滤面积：过滤面积越大，除尘效率越高，但造价会相应提高。所以应预先计算风量，然后选择相应的思茅除尘器型号。　　（10）二级除尘：在思茅除尘器箱体前装有沉降室，形成二级除尘。沉降室可除去一部分大颗粒粉尘，降低温度，减少思茅除尘器压力。

因此，脉冲袋式思茅除尘器的清灰均匀性及相关技术，不断进行优化设计尤为重要　　思茅布袋除尘器的运行费用仍然远低于电思茅除尘器。如果电厂的场地受限，则有利于布置思茅布袋除尘器。当然对于同样的烟气参数，各个思茅除尘器厂家会有自己的设备选型参数与成本构成，钢材价格、滤袋费用等也会在相当程度上影响设备价格及运行费用，所以本文的数据是一个粗略的比较。　　单机脉冲思茅除尘器为过滤式思茅除尘器，它是利用纤维编制的布袋作为过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物。当含尘气体穿过滤袋时，由于纤维间的空隙小于粉尘粒径，尘粒便与纤维碰撞而被分离出来，粉尘即被吸附在滤料上，而被净化的气体则从滤袋内排出。　　当吸附在滤料上的粉尘达到厚度时，需对其进行清灰。清灰方式有脉冲式、气环反吹式、振动式、声波式等，其中脉冲式是目前应用广的清灰方式。当电磁阀开启时，喷吹空气从滤袋出口处进人滤袋，自上而下与烟气排出方向相反，将吸附在滤袋表面的粉尘清落至灰斗中。滤布材料是布袋收尘器的核心部件，其性能优良与否决定了脉冲思茅布袋除尘器应用是否成功，除了需要特定的致密度和透气性外，还应具有良好的耐热性、性及较高的机械强度。　　影响喷吹效果的主要因素是压力峰值及其到达时间，所受压力越大、压力峰值到达时间越短，喷吹效果就越好。

　　二、清灰速率　　当思茅除尘器清灰速率不高，即不全部时，由于滤袋表面过多粉尘的附着，将直接导致运行阻力的升高因此，提高思茅除尘器的清灰速率，也是设备降阻的措施之一。　　三、结构设计对思茅除尘器运行阻力的影响　　结构设计包括进出风道截面、大型袋思茅除尘器均风装置、气流通过的各部位截面尺寸以及锁风、检修门密封、设备保温等设计，结构设计不合理会使设备运行阻力偏高。　　四、粉尘浓度　　粉尘浓度过高时，颗粒之间的碰撞几率增大，使得颗粒粘附在一起，这对思茅除尘器的运行阻力也会造成相应影响。　　五、粉尘粒度　　粉尘粒度对袋思茅除尘器的主要影响表现在压力损失和设备磨损上。对压力损失影响大的是微细粉尘，它能堵塞过滤空隙，降低滤料的透气性，使阻力增大。　　六、湿度　　气体中常含有少量水蒸气，当相对湿度在30%～80%之间时为一般状态，超过该范围时即为高湿度状态。当思茅除尘器内气体处于高湿度状态时，在外部冷空气的作用下，结露现象发生，造成粉尘粘结而堵塞滤袋，使得滤料的捕尘能力降低，清灰困难，设备压力损失随之。　　七、滤料的透气率　　一般情况下洁净滤布的压力损失比较小，透气性比较高。在工作中，其压力损失小意味着它的孔隙相对较大，粉尘容易穿透，一般情况下对粉尘的捕集性能也就比较低。另外，滤袋表面粉尘层的压力损失是影响滤袋压力损失的因素之一，它与滤布孔隙是否堵塞有关。

当然我们也需要知道扁形布袋收尘器直流式（只限于板状扁袋）也是一种特别的产品对于这一类设备来说，在试运转的时候，对于不同方面进行检查是要进行的工作。比如对于风机的旋转方向还有温度的控制是要检查的一个方面。同时我们还要确定风量还有各个测试的压力和温度是否都是出于稳定的状态。我们的滤袋也是设备当中重要的一个结构，所以我们要注意这个部位的安装是否出现问题，比如是否会有磨损等等情况的发生，其次我们还要注意我们的各个系统是否能够正常的运转，比如我们的排灰系统是否能够通畅的运行。　　如何布袋收尘器的除尘速率？　　（1）定期测定工艺参数，如烟气量、浓度、温度等，发现问题，应及时查找原因并处理定时脉冲控制仪，定期测定清灰周期是否准确，否则应进行调整。　　（2）脉冲阀膜片损坏应及时换。如有故障，应及时地排查，内部有水分、杂质，应进行清洗　　（3）气源三联件、储气罐中的分离器应每天排污一次，且油水分离器应每隔4~8月清洗一次，油雾器应经常检查存油情况，及时加油。　　（4）使用定阻式脉冲控制仪，应定期检查压力开关的工作情况，测压口是否堵塞，并进行清理。　　（5）输灰装置、减速机等机械运动部件应按规定注油和换油，发现有不正常现象应及时排除。　　（6）工作人员应熟悉布袋收尘器的性能、原理、使用状况，并掌握维修和调整方法。

（3）由于进冷空气后，烟气中的含氧量明显增加，有些滤料对烟气中的含氧量很敏感，因此在使用这种滤料的思茅布袋除尘器上不宜采有这种降温保护措施　　当含尘烟气由导流管进入各单元腔室，在导流系统的引导下大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗，其余粉尘随烟气气流进入中箱体过滤区，过滤后的烟气透过滤袋，经上箱体、提升阀、排风管排出。随着过滤的进行，当思茅除尘器袋笼表面粉尘聚集达到量时，由清灰控制装置按设定的程序依次关闭提升阀，打开电磁脉冲阀喷吹，抖一落滤袋上的粉尘，落入灰斗经卸灰器排出。该思茅除尘器设有旁路烟道，当锅炉启动或发生事故排烟温度超过滤袋允许温度时，开启烟气旁路保护布袋。　　思茅布袋除尘器除尘速率高，一次性投资省，设备占地小（相对于四电场以上静电思茅除尘器），运行成本及排污收费低。尤其是近年来，由于制造技术的发展，滤袋的腐蚀、磨损等问题都了地解决，为脉冲思茅布袋除尘器的应用提供了有力。由于思茅除尘器的运行、故障及异常诊断均采用自动化监控管理，使其操作管理较简便。　　在燃煤锅炉上应用思茅除尘器来净化烟气，在技术上是成熟的，在经济上是可行的。我们相信，只要针对锅炉烟气的具体条件采用适应的设备部件、运行方法和设计，思茅除尘器袋笼对思茅除尘器的制造质量严格要求，加强日常的维护管理，锅炉应用脉冲思茅布袋除尘器肯定能取得良好效果。。