2经过反复比较认为采取以下办法较为妥当封闭外水槽在水膜鸡西除尘器水槽上部开2个100mm的孔雨水收集系统...
鸡西铝除尘器配合可编程序控制器(PLC)可对鸡西除尘器喷吹系统、旁路保护系统、烟气温度控制(旁路保护)、差压及系统故障处理等参数进行逻辑控制,可进行故障警报,灰斗存灰量报警等鸡西除尘器进风口设有合理的进风均流装置和灰斗导流装置,解决了气流分布不均现象。喷嘴采用我公司设计的特殊结构,清灰效果好,此形式喷吹阻力系数小,可节省清灰能耗,喷嘴与喷吹管的垂直公差≤1mm,与布袋的中心位置公差≤2mm。。
鸡西钢铁除尘器旋风鸡西除尘器的结构如图9-23所示含有灰尘的气体,以较高的速度从切线方向由进气管3进入鸡西除尘器,大部分气体在外壳与中央排气管之间绕轴做自上而下的旋转运动。小部分向上运动,遇顶盖4后返回到大部分气体中。由于离心力的作用,气流中灰尘被抛向外壁z*后落到底部集尘室里,旋转气流中较干净的气体随着锥形底部的收缩而转向中心,z*后受下部阻挡而返回,形成一股上升的旋流,经上面出口排出。 旋风鸡西除尘器的结构简单,阻力小,处理气量较大,维护方便。但只能除0.05mm以上的较大尘粒,细微尘粒需配合其它鸡西除尘器才能除掉。。
鸡西粮食加工除尘器 将产尘设备用密闭罩罩起来,或制作收尘小室,使罩内形成均匀负压,避免粉尘外逸,或用敞口吸气罩形成吸捕气流,将暴露的尘化区控制在狭小范围内,使携尘气流被吸捕抽走,通过鸡西除尘器净化后经排气筒(或烟囱)排入大气 2、混匀配料槽的槽上卸料车和槽下定量给料工位应采取除尘措施。槽上卸料车产生的粉尘可采用移动风口通风槽或车载式鸡西除尘器,或设大容积密闭罩。对槽下定量卸料装置产生的粉尘宜设双层密闭罩。对混匀配料槽扬尘,宜设独立的干式除尘系统,采用袋式鸡西除尘器。 3、原煤破碎输送除尘系统应采取专业措施。鸡西除尘器选用袋式鸡西除尘器,除尘布袋应具有防静电功能;系统和设备应静电接地,并设泄爆装置。灰斗宜采取保温或伴热措施。 4、原料堆场的抽风除尘系统包括矿石破碎、筛分除尘系统,石灰石破碎、筛分除尘系统,铝矿石破碎除尘系统,以及煤破碎除尘系统等。对于产尘设备集中、粉尘性质相同和工作制度相同的产尘点,尽量采用大的集中除尘系统,便于管理,如石灰石破碎、筛分除尘系统多达几十个产尘点集中在一个大系统中。否则可以采用小型的分散系统。
鸡西布袋除尘器含油或油漆的废料将与浓烟混合,这就需要增加过滤配置来延长滤芯寿命熏烟中含有金属氧化物、油及油漆、不完全燃烧碳氢化合物及精炼过程中的燃烧产物,都会形成盐化物并缩短滤材的使用寿命。浇注:在倾倒过程中,金属熔液暴露在空气中,就会产生氧化物。在浇注过程中会释放高热,令上升速度很快,可能会令吸风罩难以捕捉,因此,风量的核算至关重要。铸件清理:在金属铸件脱模后,就需要去除残留在表面的砂。在喷砂房间,铸件将经过喷砂或滚筒磨砂处理,此工序将砂喷射到铸件表面,让粘附在表面的砂得以清除。经过初步清理的铸件还需要进一步处理,例如打磨、碎屑或加工。滤袋是整个鸡西除尘器的一个重要装置,如果滤袋上面的粉尘没有清理的干净的话。抗震支架综合支架预埋槽,。
鸡西袋滤器二是直接使用自来水做水膜鸡西除尘器的供水,可以克服水槽堵塞的故障,但是增加了运行费用,自来水1.5元,每小时耗量30吨,每小时仅水费就达45元,雨水收集系统不符合节能原则三是将鸡西除尘器从顶部到进水槽4.5m高度的石块拆除后重新制作,费用约2万元,也无法从根本上解决再堵塞故障。 2.2经过反复比较,认为采取以下办法较为妥当,封闭外水槽,在水膜鸡西除尘器水槽上部开2个100mm的孔,雨水收集系统由孔内向鸡西除尘器塔内部引进二根Dg50的管道供水,废除原来的水环供水方式。 现在的鸡西除尘器进水方式见图2,管道安装进入除尘塔内不宜过长,以喷嘴全部进入为宜,既可防止在除尘塔内径中产生水雾死角,又可减少烟尘对管道的冲刷磨损。 喷嘴形式见图3,将管口做成鸭嘴形,首先保证水量防止堵塞,并满足从喷嘴流出的水呈扇状,充满1600mm的除尘塔内截面。供水压力宜在0.2~0.25MPa之间. 2012年2月份,市辽中环境监测站对改进后的水膜鸡西除尘器进行测试。测试结果表明除尘效率在95%以上,达到了鸡西除尘器的设计指标。除尘后烟气含湿量小于10%,符合国家标准规定。 (1)膜鸡西除尘器供水方式改进后,避免了原供水方式易堵塞的缺陷,提高了设备运行的可靠性, (2)进后的供水状况,达到了预期的目的,满足水膜鸡西除尘器工艺条件,改造方案正确,技术可靠。从技术上保障了水膜鸡西除尘器内壁水膜的完整性, (3)水膜鸡西除尘器供水方式改变后,可重复利用除尘循环水,PP模块节约大量自来水。按锅炉年运行时间1500小时计算,每小时耗水30吨,每吨水价格1.5元。
为了方便熔炼炉的检修,密闭罩设计成可拆卸式,检修熔炼炉时,只需卸下密闭罩的4个地脚螺栓,即可方便吊装3烟气处理流程图4鸡西除尘器的选用1)MC型脉冲袋式鸡西除尘器是我厂消化吸收国内外同类产品优点,经改进后设计而成的鸡西除尘器。鸡西除尘器采用脉冲喷吹的清灰方式,具有清灰效果好、净化效率高、处理风量大、滤袋寿命长、维修工作量小、运行安全可靠等优点;2)XDF型旋风鸡西除尘器采用很小的相对断面比,使鸡西除尘器的进口面积尽量大,确保旋风鸡西除尘器阻力≤500Pa;3)除尘系统工作原理:启动主风机,整个除尘系统处于负压状态,含尘空气在吸烟罩的控制下被吸入系统风管进入一级旋风鸡西除尘器,旋风鸡西除尘器将烟气中夹带的高温颗粒甚至火星之类的粉尘进行一级分离(全面保护第二级鸡西布袋除尘器),然后进入鸡西布袋除尘器,因气体突然扩张,流速骤然降低,颗粒较粗的粉尘靠其自重力向下沉降,落入灰斗,细小粉尘通过各种效应被吸附在滤袋外壁,经滤袋过滤后的净化空气通过文氏管进入上箱体,从出气口由主风机排入烟囱;4)鸡西布袋除尘器运行原理:进入鸡西布袋除尘器被吸附在滤袋外壁的粉尘,随着时间的增长,越积越厚,鸡西除尘器阻力逐渐上升,处理的气体量不断减少,为了确保鸡西除尘器阻力稳定在合理范围内,就需要清除吸附在滤袋外壁的积灰。清灰过程是由脉冲控制仪按顺序对各个电磁脉冲阀发出指令,依次打开阀门,顺序向各组布袋喷吹压缩空气,气包内压缩空气经由喷吹管的孔眼穿过文氏管进入滤袋(称为一次风),而当喷吹的高速气流通过文氏管——引射器的一刹那,数倍于一次的周围空气被诱导同时进入布袋内(称二次风),由于一、二次风形成一股与过滤气流相反的强有力逆向气流射入布袋内,使滤袋在一瞬间急剧从收缩——膨胀——收缩,以及气流的反向作用,随将吸附在滤袋外壁粉尘清除下来。由于清灰时向袋内喷吹高压空气是若干组滤袋间依次进行的,并不切断需要处理的含尘空气,所以在清灰过程中,鸡西除尘器的压力损失和被处理的含尘空气量都几乎不变;5)除尘系统前后风管设计风速18m/s,主风管直径600mm,考虑到系统阻力,选用4-68-8C离心风机,风机风量:21000m3/h~24000m3/h,风机全压3300Pa~3200Pa;6)为了防止高温烟气进入脉冲鸡西布袋除尘器,在脉冲鸡西布袋除尘器进口上设置一个测温点,随时监测进入脉冲鸡西布袋除尘器的温度,当烟气温度超过设定值100℃时,电控系统会自动发出声光报警并停止风机,避免发生火灾事故。6除尘系统的技术参数脉冲鸡西布袋除尘器型号:HMC-224;处理风量:16000m3/h~20000m3/h;设计除尘效率:99.9%;总有效过滤面积:228m2;过滤风速:1.2m/min~1.5m/min;滤袋规格:φ130×2500;滤袋数量:224条;滤袋的正常使用温度:100℃;清灰压缩空气压力:0.5MPa~0.7MPa;清灰压缩空气耗量:1.2m3/min;脉冲阀数量:28只;脉冲阀规格:G1”;旋风分离器型号:XDF-1100;配套风机型号:4-68-8C;风量:21000m3/min~24000m3/h;全压:3300Pa~3200Pa;功率:30kW。7运行情况1)整个系统功率:主风机功率30kW+螺旋机功率2.2kW;2)吸尘效果:熔炼炉的吸尘效果达到90%以上;3)排放浓度及排放速率:根据太仓市环境监测站测定,熔炼炉排气筒中颗粒物排放浓度及排放速率达到了《工业炉窑大气污染物排放标准》GB9078-1996表2和表4中的标准。8结论1)铜熔炼炉采用旋风+脉冲鸡西布袋除尘器组合是可靠的,效率是稳定的;2)鸡西除尘器收集下来的粉尘还有一定的商业利用价值,能够避免水式鸡西除尘器的二次污染问题;3)经过一年多的运行,无论在治理效果与运行费用等方面得到了用户的肯定。本篇文章由温州熔铝炉鸡西环保设备生产厂家网络收集整理,希望对你有帮助。。
解决粉尘黏性大,不易清理的问题e、设置大功率的震壁装置,防止粉尘黏壁。⑥、……型式脉冲鸡西除尘器清灰电气控制装置(6.1)控制要求清灰效果的好坏直接影响到除尘系统能否正常运行,许多除尘系统运行一段时间后就出现捕集率下降,清灰效果不好是其主要原因之一,为了加强清灰效果,鸡西除尘器采用正常离线清灰方式通过离线阀来实现。………………………………………………………………………………(6.3)控制装置的功能对多室收尘器集中控制时采用PLC进行集中控制,控制有自动和手动两种方式,为便于调试和设备检修,在机旁设有机旁控制柜,可随时切换为手动控制。五、售后服务计划我公司设有专门的技术服务部门,负责向需方提供技术咨询、技术指导、技术培训等工作。我公司技术服务部门拥有一批具有丰富经验的专业工程人员及技术人员,能够解决我公司所售产品出现的一切问题,保证做到完善的技术服务。1、售前技术服务2、合同签订后的技术服务3、设备运行后的技术服务投入运行后,我方提供长期的技术支持。如出现甲方无能力处理的设备故障或技术问题时,我方应提供旨在彻底解决问题的技术服务。如需现场解决,我方在接到通知后12小时内派专家到达设备现场进行现场处理,直到设备问题解决。六、除尘系统分项报价。
为了从根本上解决这一难题,本厂依据在冶炼行业积累的经验,大胆采用布袋式脉冲鸡西除尘器,考虑到烟气温度及混有的火星,在鸡西除尘器前面布置旋风鸡西除尘器,一来可以降低烟气温度,二来可以分离有引燃条件的大颗粒物,为了降低整个系统的阻力,选用XDF型低阻旋风鸡西除尘器铜熔炼炉排烟罩主要有伞形罩、密闭罩两种形式。伞形罩一般布置在熔炼炉上方,利用熔炼炉热烟气气流向上扩散流动时,带动周围的空气不断渗入,混合后形成一个圆锥形上升气流群,上升气流群顶部直径和上升气流的总量都随上升高度的增加而增加,由于混流作用,烟气温度随混流量的增加而降低,需处理烟气的温度较低,采用一般的鸡西布袋除尘器即可,但伞形罩的吸尘效果与车间的横向干扰气流有很大关系,并且在同样的吸尘效果下,需要的系统功率比较大。为了节约能源和提高吸尘效果,在本系统中选用密闭罩排烟。密闭罩就是把整个熔炼炉罩在里面,密闭罩设置在操作平台上,密闭罩底部离平台600mm左右,确保底部有合理的进气面积。为了便于浇注铜水,密闭罩与吸尘管采用活动接口,熔炼炉侧倾时,接口自动脱离。为了方便吊车对熔炼炉进行加料,密闭罩前侧及顶部开有活动门,前侧设计成外开式结构,顶部设计成重锤翻板式。加料结束后需及时关闭顶门,避免烟气往上窜影响吸尘效果,密闭罩尺寸2300×2000×1800mm。为降低功耗,两台密闭罩前端装有手动切换阀,两台吸罩相互切换,一台工作时另一台关闭。为了方便熔炼炉的检修,密闭罩设计成可拆卸式,检修熔炼炉时,只需卸下密闭罩的4个地脚螺栓,即可方便吊装。3烟气处理流程图4鸡西除尘器的选用1)MC型脉冲袋式鸡西除尘器是我厂消化吸收国内外同类产品优点,经改进后设计而成的鸡西除尘器。
袋子通过压缩空气的脉冲或脉冲进行清洁,压缩空气从袋子的长度向下移动并移除灰尘由于空气脉冲在袋子中非常快速地传播,因此可以在不使其离线的情况下清洁这种类型的袋式鸡西除尘器。这使得它们能够更有效地操作,因为灰尘以更规则的间隔从袋中除去。活性炭喷射器这些类型的收集器的缺点是压缩空气的压力和费用较高,这增加了运营成本。对于任何类型的袋式鸡西除尘器的所有者来说,有一件事是令人头痛的问题:更换袋子。这通常是一项肮脏,凌乱,耗时的工作,需要收集器在相当长的一段时间内脱机。它通常涉及在封闭空间中工作。将袋子连接到管板上的机制变化很大,但特别是当涉及笼子时,它可能是一个非常复杂的过程。一些安装新粉尘控制设备的公司选择了滤芯过滤器收集器。。
在普通操作条件下,作用于粒子上的离心力是重力的5~2500倍,所以旋风鸡西除尘器的效率显著高于重力沉降室大多用来去除.3mu,m以上的粒子,并联的多管旋风鸡西除尘器装置对3mu,m的粒子也具有80~85%的除尘效率。选用耐高温、耐磨蚀和服饰的特种金属或陶瓷材料构造的旋风鸡西除尘器,可在温度高达1000℃,压力达500times,105Pa的条件下操作。从技术、经济诸方面考虑旋风鸡西除尘器压力损失控制范围一般为500~2000Pa。。