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河南袋滤器生产厂家　　2、混匀配料槽的槽上卸料车和槽下定量给料工位应采取除尘措施槽上卸料车产生的粉尘可采用移动风口通风槽或车载式河南除尘器，或设大容积密闭罩。对槽下定量卸料装置产生的粉尘宜设双层密闭罩。对混匀配料槽扬尘，宜设独立的干式除尘系统，采用袋式河南除尘器。　　3、原煤破碎输送除尘系统应采取专业措施。河南除尘器选用袋式河南除尘器，除尘布袋应具有防静电功能；系统和设备应静电接地，并设泄爆装置。灰斗宜采取保温或伴热措施。　　4、原料堆场的抽风除尘系统包括矿石破碎、筛分除尘系统，石灰石破碎、筛分除尘系统，铝矿石破碎除尘系统，以及煤破碎除尘系统等。对于产尘设备集中、粉尘性质相同和工作制度相同的产尘点，尽量采用大的集中除尘系统，便于管理，如石灰石破碎、筛分除尘系统多达几十个产尘点集中在一个大系统中。否则可以采用小型的分散系统。各种除尘系统中多采用干式高效袋式河南除尘器。

河南粮食加工除尘器定制3.7.河南除尘器每个仓室设置一个泄爆阀，可有效防止在特殊情况下铝粉爆炸后对人员和设备的损害④、DLCM型长袋低压脉冲河南除尘器的制造技术4.1、河南除尘器的阻力控制河南除尘器的阻力分为两部分。本设备的设计总阻力为＜1800pa。河南除尘器的阻力一部分是设备的固有阻力（即原始阻力），这是由设备的各个烟气流通途径造成的。为此，我公司设计的河南布袋除尘器采用平进平出的进出风方式；进风总管和导流系统的设计保证各仓室进风不均匀度在5%以下……且滤袋间距的选定，保证过滤区内滤袋内的净气空间和滤袋外的含尘气体空间比，以保证滤袋间的尘气抬升。从以往我公司设计生产的河南除尘器来看，设备的原始阻力都在350Pa左右。第二部分是设备的运行阻力。设备的运行阻力是由河南除尘器在运行过程中滤袋表面形成的挂灰层的厚度导致的一个循环值。从我公司设计生产的已经投运的河南布袋除尘器的运行记录显示，该循环时间均在10-60min之间。4.2、导流系统我们对河南除尘器各烟气流经途径中的管道风速进行了分段化设计，河南除尘器的进风采用了气体导流系统并充分利用了气体的自然分配原理，保证了单元进风的均匀、和顺，以提高过滤面积利用率……保证合理的烟气抬升速度，最大限度地减少紊流、防止二次扬尘。4.3、清灰系统河南除尘器的清灰采用压缩空气低压脉冲清灰。

垃圾焚烧河南除尘器公司　　这种办法适用于烟气温度不太高的体系由于该办法温度操控简略，在用冷却器将高温烟气温度大幅度下降后，再用这种办法将温度波动操控在较低规模，如土20℃内。为避免高温烟气冷却后结露，在袋式河南除尘器内部结构没计首先应尽量削减气体阻滞的区域。河南除尘器依据安置含尘空气从箱体下部进人，而出口设置在箱体的上部，铸造厂河南除尘器，与入口同侧。此刻，滤袋下部区域以及与出口相对的部位，气流会滞流，由于箱体壁面散热冷却，就简单结露。为削减壁面散热，法。箱体上用的环保型无石棉衬垫和密封资料，应挑选能接受耐设定温度的资料。耐高温滤袋种类很多，铸造厂除尘设备，使用较广，如Nomex、美塔斯、Ryton、P玻纤毡、泰氟隆、Kerme等。中罩体，下罩体，护口筒及排尘管等部件组成。上罩体固定在心环上，可以随着定心环一起沿着钻架上下移动，排尘管的出口处接有橡皮链接碗，它可以在沉降室的侧壁上自由的滑动，且紧密的贴在沉降箱的吸风口处。中罩体是为钻凿倾斜炮孔而设计的。

河南白炭黑除尘器而陶瓷管具有机械强度强，耐高温，耐腐蚀，膨胀系数低、使用寿命长等优点，所以适合净化高温烟气在现有的技术中，对于冶金工业，炼炉尾气等产生的高温烟气的净化通常只是采用陶瓷管河南除尘器，这种结构净化的烟尘颗粒受限，净化效率低。具体内容本实用新型要解决的问题是提供一种高温陶瓷膜双级河南除尘器，尤其适合用于温度超过300°C的场所，尤其是冶金工业，炼炉尾气除尘的。为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:高温陶瓷膜双级河南除尘器，包括依次连通的旋风河南除尘器、脉冲陶瓷膜河南除尘器和离心通风机。进一步的，所述离心通风机的出风口连通冲天管，所述冲天管出口处设有锥形风帽，冲天管上设有消声器。进一步的，所述脉冲陶瓷膜河南除尘器由架体、陶瓷管、脉冲反吹系统和清灰装置组成，所述架体内中部可拆卸连接若干竖向设置的陶瓷管，陶瓷管上部设置脉冲反吹系统，下部设置清灰装置。进一步的，所述旋风河南除尘器的出气口处设有排气罩。进一步的，所述离心通风机的底部设有风机减震台座。进一步的，所述风机减震台座为弹簧减震器结构。本实用新型具有的优点和积极效果是:冶金工业，炼炉尾气等产生的高温烟气依次经过上述一级旋风河南除尘器，二级脉冲陶瓷膜河南除尘器净化后，达到卫生排放要求，且净化效率高，净化设备耐高温，使用寿命长；具有结构简单，使用方便，加工成本低。附图说明图1是本实用新型的结构示意图。

垃圾焚烧河南除尘器哪里有为了节约能源和提高吸尘效果，在本系统中选用密闭罩排烟密闭罩就是把整个熔炼炉罩在里面，密闭罩设置在操作平台上，密闭罩底部离平台600mm左右，确保底部有合理的进气面积。为了便于浇注铜水，密闭罩与吸尘管采用活动接口，熔炼炉侧倾时，接口自动脱离。为了方便吊车对熔炼炉进行加料，密闭罩前侧及顶部开有活动门，前侧设计成外开式结构，顶部设计成重锤翻板式。加料结束后需及时关闭顶门，避免烟气往上窜影响吸尘效果，密闭罩尺寸2300×2000×1800mm。为降低功耗，两台密闭罩前端装有手动切换阀，两台吸罩相互切换，一台工作时另一台关闭。为了方便熔炼炉的检修，密闭罩设计成可拆卸式，检修熔炼炉时，只需卸下密闭罩的4个地脚螺栓，即可方便吊装。3烟气处理流程图4河南除尘器的选用1）MC型脉冲袋式河南除尘器是我厂消化吸收国内外同类产品优点，经改进后设计而成的河南除尘器。河南除尘器采用脉冲喷吹的清灰方式，具有清灰效果好、净化效率高、处理风量大、滤袋寿命长、维修工作量小、运行安全可靠等优点；2）XDF型旋风河南除尘器采用很小的相对断面比，使河南除尘器的进口面积尽量大，确保旋风河南除尘器阻力≤500Pa；3）除尘系统工作原理：启动主风机，整个除尘系统处于负压状态，含尘空气在吸烟罩的控制下被吸入系统风管进入一级旋风河南除尘器，旋风河南除尘器将烟气中夹带的高温颗粒甚至火星之类的粉尘进行一级分离（全面保护第二级河南布袋除尘器），然后进入河南布袋除尘器，因气体突然扩张，流速骤然降低，颗粒较粗的粉尘靠其自重力向下沉降，落入灰斗，细小粉尘通过各种效应被吸附在滤袋外壁，经滤袋过滤后的净化空气通过文氏管进入上箱体，从出气口由主风机排入烟囱；4）河南布袋除尘器运行原理：进入河南布袋除尘器被吸附在滤袋外壁的粉尘，随着时间的增长，越积越厚，河南除尘器阻力逐渐上升，处理的气体量不断减少，为了确保河南除尘器阻力稳定在合理范围内，就需要清除吸附在滤袋外壁的积灰。清灰过程是由脉冲控制仪按顺序对各个电磁脉冲阀发出指令，依次打开阀门，顺序向各组布袋喷吹压缩空气，气包内压缩空气经由喷吹管的孔眼穿过文氏管进入滤袋（称为一次风），而当喷吹的高速气流通过文氏管——引射器的一刹那，数倍于一次的周围空气被诱导同时进入布袋内（称二次风），由于一、二次风形成一股与过滤气流相反的强有力逆向气流射入布袋内，使滤袋在一瞬间急剧从收缩——膨胀——收缩，以及气流的反向作用，随将吸附在滤袋外壁粉尘清除下来。由于清灰时向袋内喷吹高压空气是若干组滤袋间依次进行的，并不切断需要处理的含尘空气，所以在清灰过程中，河南除尘器的压力损失和被处理的含尘空气量都几乎不变；5）除尘系统前后风管设计风速18m/s，主风管直径600mm，考虑到系统阻力，选用4-68-8C离心风机，风机风量：21000m3/h～24000m3/h，风机全压3300Pa～3200Pa；6）为了防止高温烟气进入脉冲河南布袋除尘器，在脉冲河南布袋除尘器进口上设置一个测温点，随时监测进入脉冲河南布袋除尘器的温度，当烟气温度超过设定值100℃时，电控系统会自动发出声光报警并停止风机，避免发生火灾事故。

为了方便吊车对熔炼炉进行加料，密闭罩前侧及顶部开有活动门，前侧设计成外开式结构，顶部设计成重锤翻板式加料结束后需及时关闭顶门，避免烟气往上窜影响吸尘效果，密闭罩尺寸2300×2000×1800mm。为降低功耗，两台密闭罩前端装有手动切换阀，两台吸罩相互切换，一台工作时另一台关闭。为了方便熔炼炉的检修，密闭罩设计成可拆卸式，检修熔炼炉时，只需卸下密闭罩的4个地脚螺栓，即可方便吊装。3烟气处理流程图4河南除尘器的选用1）MC型脉冲袋式河南除尘器是我厂消化吸收国内外同类产品优点，经改进后设计而成的河南除尘器。河南除尘器采用脉冲喷吹的清灰方式，具有清灰效果好、净化效率高、处理风量大、滤袋寿命长、维修工作量小、运行安全可靠等优点；2）XDF型旋风河南除尘器采用很小的相对断面比，使河南除尘器的进口面积尽量大，确保旋风河南除尘器阻力≤500Pa；3）除尘系统工作原理：启动主风机，整个除尘系统处于负压状态，含尘空气在吸烟罩的控制下被吸入系统风管进入一级旋风河南除尘器，旋风河南除尘器将烟气中夹带的高温颗粒甚至火星之类的粉尘进行一级分离（全面保护第二级河南布袋除尘器），然后进入河南布袋除尘器，因气体突然扩张，流速骤然降低，颗粒较粗的粉尘靠其自重力向下沉降，落入灰斗，细小粉尘通过各种效应被吸附在滤袋外壁，经滤袋过滤后的净化空气通过文氏管进入上箱体，从出气口由主风机排入烟囱；4）河南布袋除尘器运行原理：进入河南布袋除尘器被吸附在滤袋外壁的粉尘，随着时间的增长，越积越厚，河南除尘器阻力逐渐上升，处理的气体量不断减少，为了确保河南除尘器阻力稳定在合理范围内，就需要清除吸附在滤袋外壁的积灰。清灰过程是由脉冲控制仪按顺序对各个电磁脉冲阀发出指令，依次打开阀门，顺序向各组布袋喷吹压缩空气，气包内压缩空气经由喷吹管的孔眼穿过文氏管进入滤袋（称为一次风），而当喷吹的高速气流通过文氏管——引射器的一刹那，数倍于一次的周围空气被诱导同时进入布袋内（称二次风），由于一、二次风形成一股与过滤气流相反的强有力逆向气流射入布袋内，使滤袋在一瞬间急剧从收缩——膨胀——收缩，以及气流的反向作用，随将吸附在滤袋外壁粉尘清除下来。由于清灰时向袋内喷吹高压空气是若干组滤袋间依次进行的，并不切断需要处理的含尘空气，所以在清灰过程中，河南除尘器的压力损失和被处理的含尘空气量都几乎不变；5）除尘系统前后风管设计风速18m/s，主风管直径600mm，考虑到系统阻力，选用4-68-8C离心风机，风机风量：21000m3/h～24000m3/h，风机全压3300Pa～3200Pa；6）为了防止高温烟气进入脉冲河南布袋除尘器，在脉冲河南布袋除尘器进口上设置一个测温点，随时监测进入脉冲河南布袋除尘器的温度，当烟气温度超过设定值100℃时，电控系统会自动发出声光报警并停止风机，避免发生火灾事故。6除尘系统的技术参数脉冲河南布袋除尘器型号：HMC-224；处理风量：16000m3/h～20000m3/h；设计除尘效率：99.9%；总有效过滤面积：228m2；过滤风速：1.2m/min～1.5m/min；滤袋规格：φ130×2500；滤袋数量：224条；滤袋的正常使用温度：100℃；清灰压缩空气压力：0.5MPa～0.7MPa；清灰压缩空气耗量：1.2m3/min；脉冲阀数量：28只；脉冲阀规格：G1”；旋风分离器型号：XDF-1100；配套风机型号：4-68-8C；风量：21000m3/min～24000m3/h；全压：3300Pa～3200Pa；功率：30kW。7运行情况1）整个系统功率：主风机功率30kW+螺旋机功率2.2kW；2）吸尘效果：熔炼炉的吸尘效果达到90%以上；3）排放浓度及排放速率：根据太仓市环境监测站测定，熔炼炉排气筒中颗粒物排放浓度及排放速率达到了《工业炉窑大气污染物排放标准》GB9078-1996表2和表4中的标准。8结论1）铜熔炼炉采用旋风+脉冲河南布袋除尘器组合是可靠的，效率是稳定的；2）河南除尘器收集下来的粉尘还有一定的商业利用价值，能够避免水式河南除尘器的二次污染问题；3）经过一年多的运行，无论在治理效果与运行费用等方面得到了用户的肯定。

喷嘴采用我公司设计的特殊结构，清灰效果好，此形式喷吹阻力系数小，可节省清灰能耗，喷嘴与喷吹管的垂直公差≤1mm，与布袋的中心位置公差≤2mm。

减少不必要的部件和配置，力求最大可能节约投资，2．设计参照标准河南除尘器制造、检验、测试符合下列标准及规范：《采暖通风与空气调节设计规范》（GBJ19-87）《机械工厂采暖通风与空气调节设计规范》（JBJ10-96）《钢结构设计规范》（GBJ17-88）10）《除尘机组技术性能及测试方法》GB11653—8911）《河南布袋除尘器性能测试方法》GB12138—8912）《一般用途离心通用机技术条件》GB/T13275-9113）《通风机振动精度》JB/TQ334-8719）《普通碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板技术条件》GB327420）《工业与民用通用设备电力装置设备规范》GBJ55—8321）《手工电弧焊焊接头的基本型式与尺寸》GB985二、技术要求1）、尘气治理除尘效率≥99.9%，尘气排放浓度≤10mg/m3；2）、扬尘点捕集率达95%以上；3）、河南除尘器漏风率≤3%；4）、系统稳定运行，操作方便；三、系统方案（一）、熔铝炉烟气治理难点1、烟尘粒径小：2、烟气温度高:3、烟尘浓度变化范围宽：4、烟气含水量大、露点温度高5、成份复杂（二）、除尘工艺的选用目前，在工业尾气排放时使用的除尘形式主要有：湿式除尘和干法除尘两大类。………………………………………………………………………在本套系统烟尘治理中，由于粉尘颗粒直径小、有黏性、有腐蚀性，针对该情况，选用高品质滤料及先进的清灰技术就成了提高除尘技术的关键所在。在本方案中河南除尘器滤料采用FMS针刺毡滤料，做拒水防油覆膜后处理，该滤料具有易清灰、抗结露、阻力小、耐腐蚀、化学性能稳定、使用寿命长等优点。本方案中河南除尘器清灰方式采用离线脉冲喷吹，减少了粉尘在滤袋上的二次吸附，减少了由于两种气流的交织引起的气流对布袋的冲击，增加布袋使用寿命。（三）、除尘系统风量的确定根据我公司人员现场勘查和我公司在同行业粉尘治理的经验得出各尘点风量及系统总风量如下:1、扒渣口：现有两个扒渣口的吸尘罩的尺寸为1.7m×1.1m，罩面风速取1.5m/s，固每个扒渣口的需风量为：XXm3/h。2、熔铝炉：熔铝炉的鼓风机最大鼓风量为XXNm3/h，熔铝炉按XX度计算，其工况风量为：XXm3/h。3、保温炉：保温炉的鼓风机最大鼓风量为XXNm3/h，熔铝炉按XX度计算，其工况风量为：XXm3/h。以上风量都是按四个尘点最大需风量计算，而实际应用中，如果按四尘点同时最大设计会造成先期投资和运行费用的浪费。①当两炉内的需要加温的时候，炉门需是关闭状态，扒渣口吸尘罩就处于不工作状态。②而当炉门打开扒渣时，鼓风机处于关闭状态，炉内只需要通风风量将炉内废气排出。