本实例的工作过程:上述高温陶瓷膜双级承德除尘器为二级净化系统，一级为旋风承德除尘器，二级为脉冲陶瓷膜承德除尘器

不锈钢承德布袋除尘器为了方便吊车对熔炼炉进行加料，密闭罩前侧及顶部开有活动门，前侧设计成外开式结构，顶部设计成重锤翻板式加料结束后需及时关闭顶门，避免烟气往上窜影响吸尘效果，密闭罩尺寸2300×2000×1800mm。为降低功耗，两台密闭罩前端装有手动切换阀，两台吸罩相互切换，一台工作时另一台关闭。为了方便熔炼炉的检修，密闭罩设计成可拆卸式，检修熔炼炉时，只需卸下密闭罩的4个地脚螺栓，即可方便吊装。3烟气处理流程图4承德除尘器的选用1）MC型脉冲袋式承德除尘器是我厂消化吸收国内外同类产品优点，经改进后设计而成的承德除尘器。承德除尘器采用脉冲喷吹的清灰方式，具有清灰效果好、净化效率高、处理风量大、滤袋寿命长、维修工作量小、运行安全可靠等优点；2）XDF型旋风承德除尘器采用很小的相对断面比，使承德除尘器的进口面积尽量大，确保旋风承德除尘器阻力≤500Pa；3）除尘系统工作原理：启动主风机，整个除尘系统处于负压状态，含尘空气在吸烟罩的控制下被吸入系统风管进入一级旋风承德除尘器，旋风承德除尘器将烟气中夹带的高温颗粒甚至火星之类的粉尘进行一级分离（全面保护第二级承德布袋除尘器），然后进入承德布袋除尘器，因气体突然扩张，流速骤然降低，颗粒较粗的粉尘靠其自重力向下沉降，落入灰斗，细小粉尘通过各种效应被吸附在滤袋外壁，经滤袋过滤后的净化空气通过文氏管进入上箱体，从出气口由主风机排入烟囱；4）承德布袋除尘器运行原理：进入承德布袋除尘器被吸附在滤袋外壁的粉尘，随着时间的增长，越积越厚，承德除尘器阻力逐渐上升，处理的气体量不断减少，为了确保承德除尘器阻力稳定在合理范围内，就需要清除吸附在滤袋外壁的积灰。清灰过程是由脉冲控制仪按顺序对各个电磁脉冲阀发出指令，依次打开阀门，顺序向各组布袋喷吹压缩空气，气包内压缩空气经由喷吹管的孔眼穿过文氏管进入滤袋（称为一次风），而当喷吹的高速气流通过文氏管——引射器的一刹那，数倍于一次的周围空气被诱导同时进入布袋内（称二次风），由于一、二次风形成一股与过滤气流相反的强有力逆向气流射入布袋内，使滤袋在一瞬间急剧从收缩——膨胀——收缩，以及气流的反向作用，随将吸附在滤袋外壁粉尘清除下来。由于清灰时向袋内喷吹高压空气是若干组滤袋间依次进行的，并不切断需要处理的含尘空气，所以在清灰过程中，承德除尘器的压力损失和被处理的含尘空气量都几乎不变；5）除尘系统前后风管设计风速18m/s，主风管直径600mm，考虑到系统阻力，选用4-68-8C离心风机，风机风量：21000m3/h～24000m3/h，风机全压3300Pa～3200Pa；6）为了防止高温烟气进入脉冲承德布袋除尘器，在脉冲承德布袋除尘器进口上设置一个测温点，随时监测进入脉冲承德布袋除尘器的温度，当烟气温度超过设定值100℃时，电控系统会自动发出声光报警并停止风机，避免发生火灾事故。6除尘系统的技术参数脉冲承德布袋除尘器型号：HMC-224；处理风量：16000m3/h～20000m3/h；设计除尘效率：99.9%；总有效过滤面积：228m2；过滤风速：1.2m/min～1.5m/min；滤袋规格：φ130×2500；滤袋数量：224条；滤袋的正常使用温度：100℃；清灰压缩空气压力：0.5MPa～0.7MPa；清灰压缩空气耗量：1.2m3/min；脉冲阀数量：28只；脉冲阀规格：G1”；旋风分离器型号：XDF-1100；配套风机型号：4-68-8C；风量：21000m3/min～24000m3/h；全压：3300Pa～3200Pa；功率：30kW。7运行情况1）整个系统功率：主风机功率30kW+螺旋机功率2.2kW；2）吸尘效果：熔炼炉的吸尘效果达到90%以上；3）排放浓度及排放速率：根据太仓市环境监测站测定，熔炼炉排气筒中颗粒物排放浓度及排放速率达到了《工业炉窑大气污染物排放标准》GB9078-1996表2和表4中的标准。8结论1）铜熔炼炉采用旋风+脉冲承德布袋除尘器组合是可靠的，效率是稳定的；2）承德除尘器收集下来的粉尘还有一定的商业利用价值，能够避免水式承德除尘器的二次污染问题；3）经过一年多的运行，无论在治理效果与运行费用等方面得到了用户的肯定。

承德布袋除尘器净化后的气体通过排气管排出，分离出的粉尘进入料斗。

承德脉冲喷吹控制箱以上风量都是按四个尘点最大需风量计算，而实际应用中，如果按四尘点同时最大设计会造成先期投资和运行费用的浪费①当两炉内的需要加温的时候，炉门需是关闭状态，扒渣口吸尘罩就处于不工作状态。②而当炉门打开扒渣时，鼓风机处于关闭状态，炉内只需要通风风量将炉内废气排出。当①状态时，熔铝炉和保温炉内需风量大约为XXm3/h；当②状态时，熔铝炉和保温炉内通风风量大约为XXm3/h，系统总风量为XXm3/h；当熔铝炉和保温炉扒渣口同时使用时，系统总风量为XXm3/h；当保温炉和熔铝炉扒渣口同时使用时，系统总风量为XXm3/h；所以，系统最大风量按XXm3/h设计。（四）、过滤风速的确定选择合理的过滤风速是确定承德除尘器结构的重要参数之一，影响至关重大……………………根据工况和北京地区排放浓度≤10mg/m3，本方案确定的净过滤风速为小于XXm/min是我公司在改造和制作的承德除尘器的经验上得出的依据，并充分考虑利用的使用期和投资、占地等因素。（五）、承德除尘器的选型根据粉尘的物理化学性质及达标排放要求选为PMC型离线脉冲袋式承德除尘器…………………………………………选承德除尘器的型号为：…………型离线脉冲袋式承德除尘器。（六）、系统阻力的确定系统的阻损由：整个除尘系统的局部压损（吸尘罩、弯头、三通等的压力损失）、直管道压损及承德除尘器的阻力等组合而成。则系统的阻损为：……………………………………………………………………………………（七）、PMC-750型脉冲袋式承德除尘器技术参数此参数是保证在6m高度空间安装的条件下设计，在保证总过滤面积的前提下，承德除尘器的外形尺寸可以根据现场安装条件变动。序号项目单位参数1处理气量m3/h2出口粉尘浓度mg/Nm33本体阻力Pa4总过滤面积㎡13滤袋材质14承德除尘器过滤方式15滤袋正常连续使用温度℃16滤袋的使用寿命年17滤袋清灰方式18清灰气源品质19清灰气源设备参数Mpa23灰斗数量个24外形尺寸mm（八）、除尘系统所用风机选型风机需具备参数…………。（九）、方案综述熔铝除尘管道系统中，每个吸尘点支管路均设置一个可调节的流量调节阀门，通过流量调节阀门调节、开关每个吸尘点，通过支管道将烟尘收集到主管道，进入沉降室……在沉降室内冷热烟气充分的混合、较大较重粉尘沉降后进入脉冲袋式承德除尘器，经过袋式承德除尘器固气分离，经引风机、烟筒达标排出。四、……型脉冲袋式承德除尘器说明②、……型式脉冲承德除尘器构造和工作原理本系列收尘器由壳体、灰斗、排灰装置、支架和脉冲清灰系统等部分所组成。

承德不锈钢除尘器进一步的，所述旋风承德除尘器的出气口处设有排气罩进一步的，所述离心通风机的底部设有风机减震台座。进一步的，所述风机减震台座为弹簧减震器结构。本实用新型具有的优点和积极效果是:冶金工业，炼炉尾气等产生的高温烟气依次经过上述一级旋风承德除尘器，二级脉冲陶瓷膜承德除尘器净化后，达到卫生排放要求，且净化效率高，净化设备耐高温，使用寿命长；具有结构简单，使用方便，加工成本低。附图说明图1是本实用新型的结构示意图。图中:1、旋风承德除尘器2、脉冲陶瓷膜承德除尘器3、离心通风机4、冲天管5、锥形风帽6、消声器7、风机减震台座具体实施方式如图1所示，本实用新型的高温陶瓷膜双级承德除尘器，包括依次连通的旋风承德除尘器1、脉冲陶瓷膜承德除尘器2和离心通风机3；所述离心通风机3的出风口连通冲天管4，所述冲天管4出口处设有锥形风帽5，冲天管4上设有消声器6，所述离心通风机3的底部设有风机减震台座7，风机减震台座7优选弹簧减震器结构；所述脉冲陶瓷膜承德除尘器2由架体、陶瓷管、脉冲反吹系统和清灰装置组成，所述架体内中部可拆卸连接若干竖向设置的陶瓷管，陶瓷管上部设置脉冲反吹系统，下部设置清灰装置；所述旋风承德除尘器1的出气口处设有排气罩。本实例的工作过程:上述高温陶瓷膜双级承德除尘器为二级净化系统，一级为旋风承德除尘器，二级为脉冲陶瓷膜承德除尘器。冶金工业，炼炉尾气等产生的高温烟气依次经过上述一级旋风承德除尘器，二级脉冲陶瓷膜承德除尘器净化后，通过离心通风机和与其连接的冲天管排放到室外。脉冲陶瓷膜承德除尘器的多孔陶瓷管壁膜层微孔极小，可过滤2.5μm及以下的粉尘，对雾霾空气污染的处理也有很好的效果。陶瓷滤芯陶瓷膜陶瓷膜过滤器。

承德白炭黑布袋除尘器由于离心力的作用，气流中灰尘被抛向外壁z*后落到底部集尘室里，旋转气流中较干净的气体随着锥形底部的收缩而转向中心，z*后受下部阻挡而返回，形成一股上升的旋流，经上面出口排出　　　　旋风承德除尘器的结构简单，阻力小，处理气量较大，维护方便。但只能除0.05mm以上的较大尘粒，细微尘粒需配合其它承德除尘器才能除掉。。

承德除尘器采用脉冲喷吹的清灰方式，具有清灰效果好、净化效率高、处理风量大、滤袋寿命长、维修工作量小、运行安全可靠等优点；2）XDF型旋风承德除尘器采用很小的相对断面比，使承德除尘器的进口面积尽量大，确保旋风承德除尘器阻力≤500Pa；3）除尘系统工作原理：启动主风机，整个除尘系统处于负压状态，含尘空气在吸烟罩的控制下被吸入系统风管进入一级旋风承德除尘器，旋风承德除尘器将烟气中夹带的高温颗粒甚至火星之类的粉尘进行一级分离（全面保护第二级承德布袋除尘器），然后进入承德布袋除尘器，因气体突然扩张，流速骤然降低，颗粒较粗的粉尘靠其自重力向下沉降，落入灰斗，细小粉尘通过各种效应被吸附在滤袋外壁，经滤袋过滤后的净化空气通过文氏管进入上箱体，从出气口由主风机排入烟囱；4）承德布袋除尘器运行原理：进入承德布袋除尘器被吸附在滤袋外壁的粉尘，随着时间的增长，越积越厚，承德除尘器阻力逐渐上升，处理的气体量不断减少，为了确保承德除尘器阻力稳定在合理范围内，就需要清除吸附在滤袋外壁的积灰清灰过程是由脉冲控制仪按顺序对各个电磁脉冲阀发出指令，依次打开阀门，顺序向各组布袋喷吹压缩空气，气包内压缩空气经由喷吹管的孔眼穿过文氏管进入滤袋（称为一次风），而当喷吹的高速气流通过文氏管——引射器的一刹那，数倍于一次的周围空气被诱导同时进入布袋内（称二次风），由于一、二次风形成一股与过滤气流相反的强有力逆向气流射入布袋内，使滤袋在一瞬间急剧从收缩——膨胀——收缩，以及气流的反向作用，随将吸附在滤袋外壁粉尘清除下来。由于清灰时向袋内喷吹高压空气是若干组滤袋间依次进行的，并不切断需要处理的含尘空气，所以在清灰过程中，承德除尘器的压力损失和被处理的含尘空气量都几乎不变；5）除尘系统前后风管设计风速18m/s，主风管直径600mm，考虑到系统阻力，选用4-68-8C离心风机，风机风量：21000m3/h～24000m3/h，风机全压3300Pa～3200Pa；6）为了防止高温烟气进入脉冲承德布袋除尘器，在脉冲承德布袋除尘器进口上设置一个测温点，随时监测进入脉冲承德布袋除尘器的温度，当烟气温度超过设定值100℃时，电控系统会自动发出声光报警并停止风机，避免发生火灾事故。6除尘系统的技术参数脉冲承德布袋除尘器型号：HMC-224；处理风量：16000m3/h～20000m3/h；设计除尘效率：99.9%；总有效过滤面积：228m2；过滤风速：1.2m/min～1.5m/min；滤袋规格：φ130×2500；滤袋数量：224条；滤袋的正常使用温度：100℃；清灰压缩空气压力：0.5MPa～0.7MPa；清灰压缩空气耗量：1.2m3/min；脉冲阀数量：28只；脉冲阀规格：G1”；旋风分离器型号：XDF-1100；配套风机型号：4-68-8C；风量：21000m3/min～24000m3/h；全压：3300Pa～3200Pa；功率：30kW。7运行情况1）整个系统功率：主风机功率30kW+螺旋机功率2.2kW；2）吸尘效果：熔炼炉的吸尘效果达到90%以上；3）排放浓度及排放速率：根据太仓市环境监测站测定，熔炼炉排气筒中颗粒物排放浓度及排放速率达到了《工业炉窑大气污染物排放标准》GB9078-1996表2和表4中的标准。8结论1）铜熔炼炉采用旋风+脉冲承德布袋除尘器组合是可靠的，效率是稳定的；2）承德除尘器收集下来的粉尘还有一定的商业利用价值，能够避免水式承德除尘器的二次污染问题；3）经过一年多的运行，无论在治理效果与运行费用等方面得到了用户的肯定。本篇文章由温州熔铝炉承德环保设备生产厂家网络收集整理，希望对你有帮助。。

承德除尘器内壁水膜被破坏后，导致除尘效率降低，严重时烟囱又开始冒黑烟，承德除尘器起不到除尘的作用而且因供水不足后，承德除尘器塔内的粉尘不能被水全部冲出，沉积在除尘塔内的粉尘达2m多高。承德除尘器底部溢流口常堵塞，严重影响水膜承德除尘器的正常工作。　　2.1解决循环水混浊度较高的问题，有三种办法：一是增建沉淀池（已有70mm），提高沉淀效率，这种办法周期较长，需要时间。二是直接使用自来水做水膜承德除尘器的供水，可以克服水槽堵塞的故障，但是增加了运行费用，自来水1.5元，每小时耗量30吨，每小时仅水费就达45元，雨水收集系统不符合节能原则。三是将承德除尘器从顶部到进水槽4.5m高度的石块拆除后重新制作，费用约2万元，也无法从根本上解决再堵塞故障。　　2.2经过反复比较，认为采取以下办法较为妥当，封闭外水槽，在水膜承德除尘器水槽上部开2个100mm的孔，雨水收集系统由孔内向承德除尘器塔内部引进二根Dg50的管道供水，废除原来的水环供水方式。　　现在的承德除尘器进水方式见图2，管道安装进入除尘塔内不宜过长，以喷嘴全部进入为宜，既可防止在除尘塔内径中产生水雾死角，又可减少烟尘对管道的冲刷磨损。　　喷嘴形式见图3，将管口做成鸭嘴形，首先保证水量防止堵塞，并满足从喷嘴流出的水呈扇状，充满1600mm的除尘塔内截面。供水压力宜在0.2~0.25MPa之间.　　2012年2月份，市辽中环境监测站对改进后的水膜承德除尘器进行测试。测试结果表明除尘效率在95%以上，达到了承德除尘器的设计指标。

袖珍型过滤器是具有较长使用寿命的高容尘过滤器，为商业HVAC应用中的空气过滤提供经济的解决方案型过滤器设计用于空气处理单元和空调系统，这些系统具有的预过滤器或多层型袋式过滤器不适用。织物过滤器（也称为袋式承德除尘器和袋式过滤器）是空气污染控制装置，其通过使脏空气穿过一层布来从气流中颗粒物质。颗粒物沉积在布表面上并且清洁空气通过。在空气污染控制中，织物过滤器是当今工业过程中使用的主要微粒装置。与静电承德除尘器不同，活性炭喷射器静电承德除尘器的性能可能因工艺条件而异，即使颗粒尺寸小，织物过滤器也可保持或高的颗粒收集效率。织物过滤器可大致分为三种主要类型，振动筛，反向空气和脉冲。每个都主要由收集的灰尘从过滤器表面移除的方式来定义。在反向脉冲织物过滤器中，单个过滤器是由金属笼（过滤器笼）或PulsePleats?支撑的袋子。每个过滤器元件固定在袋滤室顶部的单元板（或管板）上。脏气体从织物过滤器的底部进入，并从外部流到各个过滤器。

由于设备内部的粉尘（有些就是物料本身）在密闭设备内部很容易达到爆炸下限或就一直就处在爆炸下限以上（如煤粉磨及其输送系统、粮食粉磨及其输送系统、承德布袋除尘器的除尘室等），加之密闭设备内部随着物料的进入，本身就含有空气（氧气），如果遇到点火源，就会发生爆炸　　锅炉承德除尘器的工作原理很简单，主要是利用布袋来阻碍工业废物在空气中的一些废气中的可污染颗粒截留下来储存在布袋中，这样就可以有效防止这些污染进入大气污染环境，保护了环境不受到污染，所以锅炉承德除尘器也是很多企业都会配置的一项产品。实用效果很强，承德布袋除尘器是设计使用于任何工业的锅炉承德除尘器在技术上应考虑下面6点：　　1、在工艺生产使用的条件下，锅炉承德除尘器单位烟气量的设备投资尽量少，辅助设备相对有关工艺配置保证承德除尘器主体运转可靠，配置合理，维护方便。　　2、根据电气控制和生产要求，保证承德除尘器中所有内部构件之间的距离，并使其距离保持符合气体流动规律的要求。　　3、根据粉尘的特点粉尘粒度、含量、粘度等确定烟气在锅炉承德除尘器内的流速和所需的过滤面积、滤料和承德除尘器清灰方式。　　4、遵照规定的相关排放标准室内卫生标准和实际可能，来确定除尘效率和排放浓度。　　6、根据烟气的特性：温度、湿度、露点、压力等确定承德除尘器设备的材料选择、结构型式、输排灰等主要措施。　　6、设备的结构、主要部件考虑到制造、运输和现场施工的可能性，大型锅炉承德除尘器要有解体方案，对主要部件明确提出主要技术要求和施工安装程序，确保施工安装质量。　　旋风承德除尘器是利用旋转的含尘气流所产生的离心力，将颗粒污染物从气体中分离出来的过程。当含尘气流由进气管进旋风承德除尘器时，气流由直线运动变为圆周运动。旋转气流的绝大部分沿器壁和圆筒体成螺旋向下，朝锥体流动，通常称此为外旋流。

它通常涉及在封闭空间中工作将袋子连接到管板上的机制变化很大，但特别是当涉及笼子时，它可能是一个非常复杂的过程。一些安装新粉尘控制设备的公司选择了滤芯过滤器收集器。。